新聞中心
News Center防爆旋轉蒸發器是一種專為易燃易爆環境設計的實驗室設備，其核心工作原理與普通旋轉蒸發器類似，但通過特殊結構設計確保安全性?。以下是詳細分析：一、工作原理?1、減壓蒸發?：在真空條件下(通常400～600毫米汞柱)，通過恒溫水浴加熱旋轉瓶，使溶劑在低溫下快速蒸發?。?2、薄膜蒸發?：電機驅動蒸餾瓶以50～160轉/分旋轉，使溶液在瓶壁形成均勻薄膜，顯著增大蒸發面積?。?3、防爆設計?：采用隔爆外殼(防爆等級dⅡBT4)、防爆電機及電氣控制箱，避免電火花引發爆炸?。二、核心特點?1...
在現代科研探索、工業制造與質量管控中，溫度作為關鍵變量，直接決定實驗成敗、生產效率與產品可靠性。高低溫一體機憑借寬幅控溫、精準穩定、操作靈活的應用特點，打破了傳統溫控設備的場景局限，在多個領域落地生根，成為解決復雜溫度需求的萬能助手。?在科研實驗領域，一體機是探索物質特性的精準搭檔。化學合成實驗中，許多反應需要嚴格的溫度梯度控制，例如催化劑活性測試需在-50℃至200℃區間反復切換，設備的程序控溫功能可預設溫度曲線，自動完成升溫、恒溫、降溫循環，避免人工操作誤差，確保實驗數據...
小型旋轉蒸發器的工藝原理基于減壓蒸餾技術，通過降低系統壓力來減小溶劑的沸點，從而在較低溫度下實現高效蒸發，避免熱敏物質破壞。設備主要由旋轉馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管和真空泵等部分組成，其中旋轉動作是關鍵，它能帶動蒸餾瓶以50-160轉/分的速度旋轉，使液體在瓶壁形成均勻薄膜，顯著增大蒸發面積(通常比靜態蒸餾大5-10倍)，并防止暴沸現象。加熱系統通常采用恒溫水浴或油浴，提供穩定熱源以促進溶劑蒸發；同時，在真空泵作用下，系統壓力可降至400-600毫米汞柱或以下(如-0.09...
高低溫循環裝置的工作介質是能量傳遞的核心載體，其物理化學特性直接決定設備的控溫精度、升降溫速率和運行穩定性。硅油與乙二醇溶液作為兩類主流介質，在不同溫度區間的表現差異顯著，成為影響設備性能的關鍵因素。?硅油憑借優異的高溫穩定性占據高溫領域優勢。其沸點通常超過300℃，在-50℃至200℃范圍內能保持穩定的粘度，適合需要長期高溫運行的場景。在聚合物熔融試驗中，硅油的低揮發性可使設備連續8小時維持180℃恒溫，溫度波動度控制在±0.1℃以內。但硅油的低溫流動性較差，...
循環水真空泵在科研、化工、制藥等諸多領域應用廣泛，正確選型對于保障其有效運行至關重要。一、選型指南1、真空度要求首先要明確所需達到的真空度。如果實驗或生產過程僅需較低的真空度，如一些簡單的減壓過濾操作，一般真空度要求在十幾千帕到幾十千帕的真空泵即可滿足。但如果是涉及高真空蒸餾、干燥等對真空度要求較高的工藝，就需要選擇能夠提供更高真空度的型號。例如某些型號可達到數千帕甚至更高的極限真空度，才能符合要求。2、抽氣速率考慮單位時間內需要抽出的氣體量。在大規模的工業生產或同時進行多組...
在現代化學研究的精密世界里，精準的溫度控制至關重要，而密閉低溫循環器在眾多化學反應中發揮著巨大作用。一、有機合成反應的溫度“護航者”于有機合成領域，許多反應對溫度極為敏感。像是復雜的狄爾斯-阿爾德環加成反應，精準的低溫環境利于反應底物定向排列、接近，提升反應選擇性與收率。循環器能在-20℃至-80℃甚至更低區間穩定控溫，為反應體系營造均勻低溫場，確保反應按預設路徑推進，避免副反應因溫度波動“攪局”，讓有機合成化學家們得以高效合成目標產物，從藥物中間體到精細化學品，皆賴其精準溫...
在現代工業、科研及質量檢測等領域，高低溫循環裝置扮演著重要的角色。它能夠精準地模擬各種溫度環境，為產品的研發、生產與質量控制提供關鍵支持。高低溫循環裝置的應用場景廣泛且多樣。在電子電器行業，其用于對各類電子元器件、電路板、整機設備等進行高低溫沖擊測試、冷熱循環測試以及恒定溫度測試等。通過模擬不同地區、不同季節的溫度變化，檢驗電子產品在溫度條件下的性能穩定性、可靠性以及使用壽命。例如，智能手機在研發過程中，需借助裝置測試其在高溫酷熱的沙漠環境與寒冷刺骨的極地環境下的屏幕顯示、電...
短程分子蒸餾設備的工藝原理基于分子自由程差異實現分離，其工藝流程綜合了高真空環境、短程蒸發-冷凝及高效成膜技術，具體分析如下：一、核心分離原理?1、分子自由程差異?在高真空(通常低于10Pa)條件下，不同物質的分子因分子量、運動速度不同，其平均自由程(分子兩次碰撞間的平均移動距離)存在顯著差異。輕分子自由程較長，可到達冷凝面被捕獲；重分子因自由程短，無法觸及冷凝面而返回蒸發區，實現組分分離。?2、短程蒸發-冷凝機制?蒸發面與冷凝面的距離通常小于輕分子自由程(幾厘米至幾十厘米)...
當前位置：
